Lean Management Beratung

Was ist Lean Management / Production?

Schlanke Fertigung wurde ursprünglich aus dem Toyota Production System abgeleitet. Die Vermeidung von Verschwendungen ist das Hauptziel schlanker Fertigung. Dieses Gestaltungsprinzip zielt darauf ab, alle nicht-wertschöpfenden Tätigkeiten innerhalb des Produktionssystems zu eliminieren. Als wertschöpfende Tätigkeiten werden hierbei Aktivitäten bezeichnet, die den Wert des Produktes für den Kunden erhöhen. Nicht-wertschöpfende Tätigkeiten sind demnach als Verschwendung zu betrachten.

Es gibt folgende Verschwendungsarten, im Japanischen Muda genannt:

• Materialbewegungen
• Bestände
• Bewegungen
• Wartezeiten
• Nachbearbeitung
• Überproduktion
• Korrekturen wegen Fehlern / Defekten

Bespiel sind z. B. Suchzeiten für Material oder Werkzeuge, ungenutzte Wartezeiten in der Produktion, zu lange Rüstzeiten, vermeidbare innerbetriebliche Transportbewegung oder Nacharbeiten wegen mangelnder Prozessstabilität / Qualität.

Eingesetzte Werkzeuge und Methoden im Bereich schlanker Fertigung, um die Produktivität zu steigern

Unsere Experten haben jahrzehntelange Industrierfahrung, u.a. aus der Automobilzulieferindustrie bzw. kennen das Danaher Business System.

Folgende praxiserprobte Methoden / Werkzeuge zur Prozessoptimierung und kontinuierlichen Verbesserung, um die Produktivität zu steigern, setzen wir ein:

• Strategischer Plan / X-Matrix
• Wertstrom -Aufzeichnung und -Design VSM
• Standard-Arbeit
• 5S Ordnung & Sauberkeit
• Total Productivity Maintenance (TPM)
• Rüstzeit-Reduzierung SMED
• Supply Chain Management (KANBAN)
• Problemlösungs-Methoden
• Visual Management
• Optimierung auch von administrativen Prozessen

Neben Lean Management / Production Beratung bieten wir auch Trainings und Workshops in schlanker Fertigung bzw. zu den oben genannten Methoden an. Wir analysieren dazu gemeinsam mit Ihnen und Ihren Mitarbeitern die Prozesse in Ihrem Unternehmen und identifizieren Verbesserungspotenziale. Neben den Trainingsunterlagen werden auch weitere praxiserprobte Arbeitsmittel zu den Werkzeugen zur Verfügung gestellt. Ziel ist die Identifizierung und Reduzierung von Verschwendung, um die Produktivität und damit das Unternehmensergebnis systematisch zu steigern. Damit die eingeleiteten Veränderungen auch nachhaltig wirken und die Lean Denke ein Teil der Unternehmens-DNA-/-kultur wird, entwickeln wir ein individuell passendes KPI-Reporting (Key Performance Indicator) und begleiten unsere Mandanten in monatlichen Abständen über einen längeren Zeitraum hinweg.

Lieferantenmanagement bei Qualitätsproblemen und Lieferschwierigkeiten

Eine weiteres Einsatzfeld ist das Lieferantenmanagement insbesondere bei Qualitätsproblemen sowie Lieferschwierigkeiten. Wir arbeiten eng und vertrauensvoll mit Ihren Lieferanten zusammen, um die Fehlursachen für die Qualitätsprobleme bzw. Lieferverzögerungen zu analysieren und die (Herstellungs-)Prozesse anschließend operativ zu stabilisieren und kontinuierlich zu verbessern.

Lean Beratung für den Mittelstand, auch für die Schweiz, Österreich und den Niederlanden

Zielgruppe sind speziell mittelständische Industrieunternehmen mit Serienfertigung. Neben Deutschland bieten wir unsere Consulting-Dienstleistungen auch in der Schweiz, Österreich und den Niederlanden an.

Hierzu folgender Artikel:"Die Schweiz ist Spitze – ausser bei der Produktivität: Wie kann die Schweiz ihre Produktivität steigern?": "Die Schweizer Arbeitsproduktivität liegt – verglichen mit vielen anderen Industrieländern – lediglich im Mittelfeld. Es braucht dringend Rezepte zur Verbesserung. Die Digitalisierung auf Basis schlanker Prozesse gehört dazu." (René Brugger Präsident des Zentralvorstands swissT.net) "Gerade bei «Lean Manufacturing» kann mit geringstem finanziellem Aufwand eine erhebliche Steigerung der Produktivität erreicht werden."

Industrie 4.0 / Qualitätsmanagement-Lösungen für eine deutlich gesteigerte Produktivität und verbesserte Qualität

Neben Beratung in schlanker Fertigung bieten wir Ihnen im Rahmen unseres Industrie 4.0 Shops ® auch digitale Lösungen für eine Steigerung der Qualität bzw. für das Qualitätsmanagement an.

Wir bieten eine einzigartige Lösung an, die sich automatisch mit all Ihren Fertigungsdaten (bei Bedarf auch weltweit) integriert und eine umfangreiche Diagnose-Analyse für Sie erstellt:

"Beibehaltung unserer bestehenden Datenstrukturen, aber deutliche Verkürzung der Fertigungszeit von Produkten und eine vollständige End-to-End Transparenz über den gesamten Herstellungszyklus. Unsere Produktionskapazität erhöhte sich um 22% innerhalb des ersten Jahres der Nutzung." (Leiter Qualität)

Profitieren Sie von unserer umfangreichen Erfahrung, um die Qualität und Produktivität in Ihrem Unternehmen deutlich zu steigern.